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SQE-供應商質量管理實操訓練

內訓講師:劉小明 需要此內訓課程請聯系中華企管培訓網
SQE-供應商質量管理實操訓練內訓基本信息:
劉小明
劉小明
(擅長:生產管理 采購物流 )

內訓時長:2天

邀請劉小明 給劉小明留言

內訓咨詢熱線:010-68630945; 88682348

內訓課程大綱
課程背景
◆企業間競爭已成為整個供應鏈的競爭是不爭的現實,企業生存的內外部環境正伴隨著供應關系的快速變化而改變,供應環節的重要性日益被企業認識到,向供應商管理要效益成為企業普遍的心聲,但實際操作中,供應商管理被認為是一團頭緒繁多的充滿不確定因素的事物,由于供應關系的復雜性,單純從采購方和供應方的相對立場出發去管理供應商,越來越不能滿足要求,立場和地位本身就在不斷地變化中,同時供應鏈上的綜合風險因素,使得企業希望通過優化供應商管理來降低成本,提高效率,提升品質的努力障礙重重,企業都希望建立新的管理機構和專業團隊,并且引進新的管理技術來應對新的局面。
◆于是供應商質量管理角色越來越多地由專門化的職能團隊來擔當,目前企業對這一團隊的需求在不斷增加。但是對于這樣一種組織職能,往往是只有要求,沒有規范,救火隊員的角色占主導,靠人員的自主經驗以及和不斷地協調,但同時企業面臨的成本和效率壓力越來越大,與品質產生沖突,企業和個人都陷入重重困惑:“大家都在搞供應商管理,可是為什么效果不顯著?”,很多團隊成員的上崗是由以往的工作轉行,沒有接受過系統培訓,拿的是多年不變的傳統手法來應對新的供應鏈要求。更為重要的是,以往的供應商管理培訓,仍然是基于過去無數十年前就已經出現的理念和工具,例如ABC分類法,傳統品質管理手法,以ISO9000為基礎的供應商審核,這些如果真具有經久不變的效果,企業就不會產生那么多供應方面的困惑了。
◆事實上,供應商質量管理的內容越來越成為一門綜合性的管理學科,它伴隨著供應鏈管理的知識,項目管理的知識,風險管理的發展,質量管理與工業工程手段的整合,以及信息技術,對人員提出了更高的綜合性的要求,而且,在供應關系日益松散,時間效率要求不斷提高,采購需求多樣化隨機化傾向增大的情況下,手中一定要有利器,能夠靈活快速地命中目標,解決問題,同時防患于未然。為此,我們結合多家知名跨國公司的運作管理模式,結合劉老師豐富的工作經驗和研究的成果,以及最新的供應商管理手段和供應鏈管理知識,開發了這一系列課程。目的是為企業的供應商管理團隊建立一套崗位勝任教練機制,同時提供大量有效工具,學而致用。
◆隨著企業的品質體系發展到一定階段,企業的品質問題,80%來源于供應商!而供應商的品質問題對企業所造成的經濟損失,隨著工序的進展,以10倍的原則遞增,到了客戶那里損失將變成無限。  因此,要建立起完善的品質管理體系,我們無法不關注供應鏈管理-源流品質保證!。如何讓供應商與企業一起為客戶和市場而戰?請關注《供應商質量管理師實操訓練》精品課程。
 
課程收益
本課程不僅是一次培訓,更是一次實戰演練,課程將觀念革新和實務技巧進行融合,專門針對企業采購部門和質量管理部門的相關人員而開設。課程結合案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗式教學方式,并借鑒和分析世界500強企業的管理流程與案例,使學員:
◆掌握在供應鏈管理環節中供應商管理的理念、方法、技能。
◆掌握供應商調查、開發、選擇和評估的科學流程體系。 
◆掌握如何建立并強化企業的供應商品質,并實施品質改進。   
◆提升監控供應商品質的能力,掌握發生問題時的處理方式和技巧(突發性與預防性),最終推動供應商
與企業由孤立檢查產品到監控工序能力發展為自主保證體系。
 
課程對象
SQE,品質工程師/經理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經理、供應商輔導項目工程師/經理、研發經理、市場經理等。
 
課程形式
老師講授,情景演練,小組討論,案例分析,視頻教學,角色演練,現場診斷,學員分享,老師點評等。
 
培訓時長
兩天(12小時)
 
課程大綱
一、新形勢下的供應商質量管理1、案例與啟示:特斯拉和豐田召回門解析 
2、在工業4.0下,供應商質量管理發展趨勢 
3、新形勢下供應鏈管理現狀
4、供應商質量管理所面臨的挑戰 
5、供應鏈風險管理對SQM的要求 
6、過時的SQM理念與做法 
7、如何與供應商達成零缺陷共識 
8、供應商質量與成本之爭的解決 
9、SQM管理現狀與常見問題 
10、精益生產與六西格瑪對SQM的要求
11、SQM管理結構(蝴蝶型/扁擔型/鉆石型) 
12、案例分析
(1)美的供應商質量管理
(2)格力供應商質量管理

二、供應商管理策略
1、供應商四輪定位進行采購物質分類
2、 公司對供應商的吸引力判斷 
3、瓶頸產品/管理產品/杠桿產品/日常產品管理策略 
4、采購PFMEA與涉及的質量問題 
5、供應商管理加減乘除 
6、強勢瓶頸供應商管理策略 
7、供應商開發過程中尋優和全
8、案例分析
(1)海爾的供應商分類及管理辦法(范本) 
(2)西門子供應商關系15條原則帶來的啟示 

三、供應商質量審核與診斷
1、三類型審核(體系、過程與產品)區別與時機 
2、挑專家、建團隊、分好工是執行供應商審核的首要工作 
3、供應商現場審核方案、審核計劃、審核檢查表編制
4、供應商審核標準的建立與審核評價表權重的設定
5、讓供應商現場審核不走過場 
6、供應商審核五處必看,一針見血 
7、問、查、看、記,專業求真 
8、審核結果與改進計劃的落實 
9、對供應商“點穴”過程審核 
10、建立病歷-QFD+QCP 
11、易發問題預測+對策地圖 
12、作坊式供應商管控體系 
13、案例分析:海爾供應商審核與管理

四、產品從樣品到批量質量管控
1、樣品件與生產件的區別 
2、樣品件要實現的3個作用 
3、樣品件承認流程與要點 
4、生產件批準程序PPAP的含義與適用范圍 
5、PPAP的提交要求與要點 
6、PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關聯 
7、小批量試生產質量管理要點 
8、供應商批量生產監控手段 
9、電子、包材、塑膠、五金件質量監控方法(世界500強工具范本) 
10、質量保證協議編制(范本) 
11、案例分析
(1)東風日產從樣品到批量質量管理空
(2)美的供應商質量管控

五、IQC與質量檢驗系統與業務
1、質量檢驗系統構成 
2、企業常見錯誤檢驗方法 
3、MIL-STD-105E(GB/T2828.1-2012)適用條件 
4、課堂練習:GB/T2828.1-2012抽樣與錯誤分析 
5、正常、加嚴和放寬檢查轉化規則 
6、新發展趨勢:零缺陷抽樣計劃-1916 
7、免檢不免責-免檢體系構建 
8、例行試驗與全項目檢測的時機 
9、正確的測試方法:(附著力、百格測試、硬度、環境試驗、震動測試等) 
10、駐廠檢驗設計與管理(國內標桿企業管理文件范本) 
11、第三方檢測介紹 

六、SQE角色與工作計劃
1、SQE在供應商質量管理中的角色與職責 
2、SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工 
3、SQE勝任素質與三能要求(溝通、人際關系、項目管理) 
4、ISO9001與QS9000、IATF16949體系理論與實踐能力 
5、SQE的其他要求 
6、SQE資源地圖 
7、SQE+JQE體系 
8、供應商診斷與輔導 
9、SQE人員的職場注意事項與職業發展 
10、案例分析:華星光電-全球最大顯示器生產廠商對SQE人員素質要求、職責與工作計劃表 

七、供應商質量問題處理與改進
1、問題發生與解決5Why+5W2H與三現、三不主義 
2、8D的含義及由來及實施8D的目的 
3、8D與各步驟要點 
4、舊QC7大手法介紹
5、案例:某上市通訊產品公司應用8D有效解決供應商質量問題過程 
6、對供應商“點穴”審核-產品過程審核 
7、產品過程審核方法 
8、供應商控制計劃CP要求 
9、SQE品質計劃與供應商輔導 
10、供應商5M1E變動識別、控制與聯動 
11、實施供應商品質主自保證:來料合格率從92.0%提到99.5%全過程

八、供應商績效評價與關系管理
1、供應商考評意義 
2、考評KPI 
3、考評權重設置 
4、考評后的優秀供應商激勵方法 
5、考評后的列管供應商管理方法 
6、供應商質量月報制、供應商須知(范本) 
7、供應商績效=能力*積極性
案例分享:知名企業的供應商質量大會策劃 
8、專題解答:作坊式供應商的質量管控方法總結 
9、專題解答:如何提升質量同時降低采購成本總結 
10、專題解答:如何根據供應商績效跨部門聯動實施獎懲促改進

講師 劉小明 介紹

劉小明,中華企管培訓網特邀講師
國際注冊高級經理
國家高級企業培訓師
中國企業實戰派講師
中山大學  客座教授
清華大學繼續教育學院客座教授
華南理工大學繼續教育學院特聘講師
國際注冊高級采購師 特聘講師
全國班組長/一線主管 巡講講師
中國質量協會授予質量高級講師

【工作背景】

工商管理博士。十多年中高層企業實戰管理工作經驗,先后在拓璞電器集團擔任生產/質量經理;美的集團擔任供應鏈管理中心經理;中國超人集團擔任生產/質量總監兼管理者代表職務。同時兼職在認證公司對國際標準化管理體系審核數年。擅長企業生產、質量和采購物流管理課程培訓。領域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、煙草、航空航天等行業。
 
【工作經歷及成果】
1999-2003廣州拓璞電器集團 分公司生產/集團質量部【生產/質量經理】
1、順利組建分公司生產部,使分公司生產部由剛成立無到有,并走向規范化、標準化及制度化管理。
2、公司迅速擴張,集團公司成立,公司任命我帶領質量管理團隊一起完善質量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作;完善供應商審核資格認證活動;在集團公司質量管理完善的情況下各分公司推行質量管理體系認證,六個分公司順利取得質量管理體系認證。
2003-2006美的集團 集團供應鏈管理中心【供應鏈中心經理】
1、完善集團公司供應鏈管理整合。
2、對集團中心重點關注供應商第二方審核,減少采購風險及提升原材料質量。
3、通過供應商規范化管理,各事業部采購部門得到規范化管理,使采購成本持續下降。
4、針對質量、交期難以達到集團要求的供應商進行指導和監督改善,供應商達到集團供應鏈管理要求。
5、負責與供應商各項談判工作的參與和安排。
2007-2010中國超人集團 集團制造中心/集團質量中心【生產/質量總監兼管理者代表】
1、負責集團公司12個分廠生產計劃調配、日常管理、生產經營等管理工作。
2、通過推行IE工業工程管理,是各分廠生產流程得到改善和優化、生產效率直線提升55%。
3、針對注塑廠、五金廠批量生產的特點,由機器人替代人工作業,提高了生產效率,節約了用工成本。
4、負責集團采購部門統籌和管理工作,2008年通過對供應商進行整合和優化,大大降低公司各物料的采購成本,使交期達成率由原來的82.5%直線提升至96.8%,同時原材料質量也比較穩定。
 
【授課風格】
劉老師授課注重理論與實際相結合,對學員工作技能、良好習慣的培養,追求改變學員心態與觀念。近6年豐富的專業企業培訓師經驗,外加擔任多家企業常年管理顧問,使本人對教育與培訓十分熟悉及了解。
——關注顧客需求,為顧客提供有針對性的解決方案;
——注重與各層管理人員的溝通,為管理者提供全新的管理思維和模式;
——注重實效,以結果導向為原則;
——關注過程,以過程為實現績效的手段。
講課風格生動、幽默及深入淺出。不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧,把管理當故事講。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的效果。
 
【出版書籍】
1-《管好班組就靠這幾招》
2-《管好采購就靠這幾招》
3-《創業者要懂的24堂采購與物流管理課》
4-《準時下班的智慧:超有效的時間整理法》
 
【客戶評價】
◆“劉小明老師是我所遇到的國內最優秀的企業管理培訓師之一!”
——日本兄弟公司珠海分公司人力資源部 賴經理
 
◆“劉小明老師是中國最成功的實戰派培訓師之一,他的課程深受廣大學員歡迎!”
——尚德(中國)培訓集團副總裁 陳總裁
 
◆“劉老師具有十多年大型企業管理經驗,培訓課程最容易讓員工理解接受。”
——中國南車人力資源部部長 謝部長
◆“聽朋友說,劉小明的課很好,一聽,果然是好。一聽就知道是管理企業的人,有血有肉,有情有理,聽了確實受益。”
                   ——內蒙古河套酒業集團  謝部長
 
◆“劉小明老師講課聲情并茂,內涵豐富,我受到了很大的啟發。”
——東風日產人力資源部 范專員
 
◆“我曾經聽過北京一些教授的課,感覺不錯。現在聽了劉老師的課,感覺也很好,而且是那種不僅好聽,而且好用的好。”
   ——清華大學繼續教育學院 林教授
 
◆“劉老師的演講特別流暢,特別有激情,邏輯非常好,很有鼓動性!”
        ——東莞市鎢珍電子公司  陳先生
 
◆如何做大、做強、做長是每個企業家日思夜想的重要問題,在所有的培訓課程中,劉老師的課程對我們企業是最實用、最有效、最能解決實際問題的培訓。
——浙江繡錦集團有限公司董事長 張錦福
 
◆中國像劉老師這樣有水平的人很多,但像他一樣愿意扎扎實實為民營企業做實事。要做到他這種境界,沒有多年的實踐經驗和做事的扎實精神是不可能做到的。
——浙江偉海控股集團有限公司董事長 陶海弟

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